Ang Sodium Hydroxide (NaOH), aka caustic soda o lye, ay isang mahalagang bahagi sa karamihan ng mga prosesong pang-industriya, lalo na hindi maiiwasan sa paggawa ng mga diluents, plastik, tinapay, tela, tinta, parmasyutiko at pigment. tumpakkonsentrasyon ng NaOHay isang mahalagang salik na nakakaimpluwensya sa kalidad ng produkto.
Konsentrasyon ng NaOHtumitimbang sa pretreatment ng natural fibers (tulad ng cotton at wool) at synthetic fibers saindustriya ng tela at pagtitina. Ang mga impurities tulad ng grasa, wax at starch ay nilayon na alisin sa pretreatment. Ang mas mataas na konsentrasyon ng NaOH ay maaaring magdulot ng hindi maibabalik na pinsala sa mga hibla habang ang mas mababang konsentrasyon ng NaOH ay hindi naabot ang inaasahang epekto tungkol sa pag-aalis ng karumihan. Samakatuwid, ang real-time na pagsubaybay sa konsentrasyon ng NaOH ay isang kinakailangan ng makinis na pagtitina at mga proseso ng pagtatapos upang mapabuti ang pagkakapareho ng tinain ng tela at sigla ng kulay.
Mga Kakulangan ng Conventional Titration
Ang titration ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan para sukatin ang konsentrasyon ng NaOH solution, isa ring nakakaubos ng oras at labor-intensive na paraan kung ihahambing sa intelligent inline.density meter para sa mga likido. Bukod dito, hindi matukoy ng titration ang mga real-time na pagbabago sa konsentrasyon at nagpapakilala ng mga manu-manong error kung sakaling magbago ang mga salik ng operasyon.
Higit pa rito, naaangkop ang titration sa pagsusuri ng batch sa halip na tugma sa automation batching system sa real time. Kasabay nito, hindi ito angkop para sa mga pagsukat ng konsentrasyon ng mataas na dalas. Ang mga operator ay nakalantad sa mga kapaligiran na nagtatampok ng pabagu-bago ng isip o mapanganib na mga sangkap kung sakaling may mga nakakaagnas o pabagu-bago ng isip na mga karagdagan sa buong linya ng produksyon.
Mga Pagpapabuti ng Tiyak na Pag-batch sa Mga Proseso ng Automation
Ang in-linemetro ng density ng likido, aka anon-nuclear density meter,na isinama sa pag-automate ng mga proseso ng tela at mga pasilidad sa pagtitina ay may epekto sa pagsunod sa mga teknikal na proseso tulad ng pag-desizing, pag-sourcing, mercerization, pagtitina, pag-print, atbp.
Desizingang mga ahente ay natutunaw sa tubig upang alisin ang mga materyales sa pagpapalaki mula sa mga tela, tulad ng mga solusyon sa NaOH sa isang tiyak na konsentrasyon na idinisenyo para sa mga partikular na tela. Angawtomatikong metro ng densitytinitiyak na ang solusyon sa desizing ay nananatili sa pinakamainam na hanay para sa masusing pag-aalis. Pinipigilan nito ang pagkakaroon ng mga teknikal na problema tulad ng hindi pantay na pagtitina at hindi sapat na desizing, pagbabawas ng mga gastos sa muling paggawa at pagpapabuti ng kahusayan sa pagtitina at pag-print.
Ang caustic soda at iba pang mga kemikal ay ginagamit upang alisin ang mga dumi mula sa mga telapinagmumulan. Ang tumpak na batching ng mga kemikal ay maaaring awtomatikong iakma ayon sa real-time na density o data ng konsentrasyon. Sa gayon, ang kaputian ng tela, pagkamatagusin at iba pang mga tagapagpahiwatig ay lubos na pinahusay. Samantala, ito ay katulad ng proseso ng mercerization.
Maaaring subaybayan ng digital density meter ang density ng solusyon ng dye para sa mga likido habangpaghahanda ng tina. Pinapagana ang tumpak na kontrol sa konsentrasyon ng dye, tinitiyak ang pare-pareho at tumpak na pagtitina habang iniiwasan ang mga pagkakaiba-iba ng kulay na dulot ng pagbabagu-bago sa konsentrasyon ng dye. Angmetro ng konsentrasyon ng likidopinapabuti ang first-pass na ani ng pagtitina, binabawasan ang mga depekto, at pinapaliit ang basura. Naaangkop ito sa pagsubaybay sa density ng mga color paste sa paghahanda ng color paste para sa pag-print.
Mangyaring makipag-ugnayan sanangungunang tagagawa Lonnmeteragad na malaman kung ang inline density meter ay naaangkop sa iyong production line o hindi. Humiling ng libreng quote ngayon!
Oras ng post: Ene-10-2025
