Noong 1938, pinagtibay ng Nestle ang advanced spray drying para sa paggawa ng instant na kape, na nagpapahintulot sa pulbos ng instant na kape na mabilis na matunaw sa mainit na tubig. Bilang karagdagan, ang maliit na volume at sukat ay ginagawang mas madali sa imbakan. Kaya mabilis itong umunlad sa mass market. Kasalukuyang sikat na instant coffee brand ang Nestle, Maxwell, UCC, atbp.
Instant na proseso ng paggawa ng kape
Ang instant na kape ay isang solidong inuming kape na naproseso sa pamamagitan ng pag-iihaw at pagdurog ng butil ng kape, natutunaw na bagay na kinuha gamit ang tubig, at pagkatapos ay pinatuyo gamit ang mainit na hangin o freeze drying. Madali itong matunaw sa tubig at bumalik sa likidong kape na may orihinal na lasa at lasa. Ang proseso ng produksyon ay ang mga sumusunod: screening ng coffee beans, pag-alis ng karumihan, pag-ihaw, paggiling, pagkuha, konsentrasyon, pagpapatuyo, packaging.
II. Mga Pangunahing Punto ng Instant na Proseso ng Paggawa ng Kape
(I) Pre-Treatment ng Raw Coffee Beans
Una, ang mga hilaw na materyales ay dapat na maingat na napili. Ang mga sariwang butil ng kape ay matingkad, bilog at uniporme ang laki, hindi kasama ang inaamag, fermented, itim, kinakain ng uod, sobrang sira at iba pang mababang beans, pati na rin ang iba't ibang mga dumi tulad ng mga buto ng buto, mga bloke ng lupa, mga bloke ng kahoy, mga bato, at mga metal. Upang matiyak ang kalidad, ang paghihiwalay ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng vibrating screen, wind pressure o vacuum conveying.
(II) Pag-iihaw
Ang pag-ihaw ay ang mapagpasyang proseso para sa pagbuo ng lasa at kalidad ng instant na kape. Ang mga komersyal na proseso ng coffee beans ay gumagamit ng kalahating hot-air direct fire roaster o hot air roaster na may mga roasting chamber sa anyo ng rotary drum sa pangkalahatan. Ang temperatura ng pag-ihaw at oras ng pag-ihaw ay mga pangunahing mapagpasyang salik.
Ang haba ng oras ng pag-ihaw ay nag-iiba hindi lamang dahil sa iba't-ibang at uri ng kape, ngunit depende rin sa antas ng litson na kinakailangan para sa huling produkto. Ang maikling oras ng pag-ihaw ay nagpapahiwatig na ang mga butil ng kape ay malambot na may malakas na kaasiman, mahinang kapaitan at madaling makuha pagkatapos ng paggiling. Sa kabaligtaran, ang mahabang oras ng pag-ihaw ay nagpapahiwatig na ang mga butil ng kape ay malutong na may mahinang kaasiman, malakas na kapaitan at mababang kahusayan sa pagkuha para sa maraming pinong pulbos.
Ang hindi sapat na litson ay magreresulta sa hindi magandang aroma, mahinang kulay ng tapos na produkto at mababang rate ng pagkuha; ang labis na pag-ihaw ay magreresulta sa mas maraming pag-ulan ng langis, na hahadlang sa pagkuha at makakaapekto sa operasyon ng spray drying. Samakatuwid, ang mahusay na mga kondisyon ng litson ay dapat matukoy ng kulay ng produkto, aroma, ani, kahusayan sa ekonomiya at mga kondisyon ng disenyo ng kagamitan sa produksyon.
Kapag naabot na ng butil ng kape ang kinakailangang antas ng litson, patayin ang apoy, itigil ang pag-init, at palamig kaagad ang butil ng kape. Dahil kahit na huminto ang pag-init, ang init sa loob ng butil ng kape ay patuloy na iniihaw sa loob ng ilang panahon, kaya pagkatapos na maibuhos ang mga butil ng kape mula sa drum roasting chamber, dapat i-on ang exhaust fan upang palamig ang mga ito upang pigilan ang pagtaas ng temperatura. Sa industriya, ang isang tiyak na halaga ng malamig na tubig ay ini-spray sa silid ng litson upang palamig ito, at pagkatapos ay ang mga butil ng inihaw na kape ay ilalabas mula sa silid ng litson para sa paglamig.
(III) Static na Imbakan
Pinakamainam na iimbak ang inihaw na butil ng kape sa loob ng isang araw upang payagan ang carbon dioxide at iba pang mga gas na lalong sumingaw at palabasin, habang ganap ding sinisipsip ang kahalumigmigan sa hangin upang mapahina ang mga butil, na nakakatulong sa pagkuha. Ang laki ng laki ng paggiling ng butil ay nauugnay sa mga kagamitan sa pagkuha. Ang mga pinong particle ay nakakatulong sa high-efficiency extraction ngunit humahadlang sa kasunod na pagsasala habang ang mga magaspang na particle ay mahirap para sa pagkuha ngunit mas madali para sa pagsasala. Sa pangkalahatan, ang average na diameter ng mga particle ng ground coffee ay mga 1.5 mm.
(IV) Pagbunot
Ang pagkuha ay ang pinakakomplikadong gitnang bahagi ng proseso ng paggawa ng instant na kape. Ang kagamitan na karaniwang ginagamit para sa pagkuha ay tinatawag na isang extractor, na binubuo ng 6 hanggang 8 na tangke ng pagkuha na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng mga tubo at maaaring halili na nabuo sa isang operating unit.
(V) Liquid-Solid Separation
Ang na-extract na likido ng kape ay magkakaroon ng maraming solidong natitira. Nangangailangan ito ng likido-solid na paghihiwalay ng likido ng kape bago ito dalhin sa susunod na proseso. Maaaring makamit ng butterfly separator ang kinakailangang separation effect sa pangkalahatan.
(VI) Konsentrasyon
Ang konsentrasyon ay ikinategorya sa vacuum concentration, centrifugal concentration at frozen na konsentrasyon sa pangkalahatan. Upang mapabuti ang kahusayan sa pagpapatayo, bawasan ang pamumuhunan ng kagamitan at pagkonsumo ng enerhiya, ang solidong konsentrasyon ay pinalapot upang maabot ang higit sa 35%. Ang konsentrasyon ng vacuum ay nagpapababa sa kumukulong punto ng tubig sa humigit-kumulang 60 degrees sa vacuum pressure na higit sa 0.08Mpa. Upang ang likido ay puro mas mabilis. Isang inline coffee slnagmamadali concetrationmetrotumutulong sa mga end-use mula sa paulit-ulit at nakakaabala sa pagpapasiya ng konsentrasyon sa pamamagitan ng mataas na katumpakan na pagsubaybay nito sa real time. Ang konsentrasyon ng concentrate sa pangkalahatan ay hindi lalampas sa 60% (refractometer). Dahil ang temperatura ng concentrated liquid na lumalabas sa evaporation tower ay mas mataas kaysa sa room temperature, dapat itong palamigin bago ipadala sa storage tank upang mabawasan ang pagkawala.
(VII) Spray Drying
Ang konsentradong likido ay direktang dinadala sa tuktok ng spray drying tower sa pamamagitan ng isang pressure pump, ini-spray sa ambon ng isang pressure spray gun, at pinatuyo sa pulbos sa ilalim ng init at hangin na daloy ng hangin sa humigit-kumulang 250°C. Ang teknolohiyang pagpapatuyo ng vacuum o freeze drying ay maaari ding gamitin para sa pagpapatuyo. Ang teknolohiya ng freeze drying ay upang i-freeze ang coffee concentrate sa mababang temperatura, at ang tubig sa loob nito ay nagyelo sa pinong mga particle ng yelo na kristal, at pagkatapos ay pinainit at na-sublimate sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng vacuum upang makamit ang layunin ng pagpapatayo ng mababang temperatura. Matapos maproseso ang concentrate, maaaring isagawa ang kinakailangang karagdagan na paggamot sa concentrate, at maaari rin itong gawing likidong inumin.
Mag-click dito para sa higit pamga solusyon ng inline na pagsubaybay sa konsentrasyon. O maaari mong kontakinLonnmeterdirekta sa iyong mga partikular na pangangailangan.
Oras ng post: Peb-10-2025
