Pagbawi ng Haliging atGob Area Processingsa Pagmimina
I. Kahalagahan ng Pagbawi ng Haliging atGob Area Processing
Sa underground mining, pillar recovery at gob area processing ay kritikal at malapit na magkakaugnay na proseso na nag-iiwan ng malalalim na epekto sa napapanatiling pag-unlad ng mga minahan. Ang mga haligi ay mga pangunahing elemento ng istruktura upang suportahan ang mga lugar ng pag-iisip. Ang mahusay na pagbawi ng mga haliging ito ay direktang nakakaimpluwensya sa rate ng pagbawi ng mga mapagkukunan sa ilalim ng lupa at tinutukoy ang mga benepisyo sa ekonomiya ng minahan. Malaking dami ng mineral ang maiiwan sakaling hindi ito mabawi sa tamang panahon, na magreresulta sa napakalaking basura at malaking pagkawala sa kabuuang kakayahang kumita sa pagmimina.
Kasabay nito, ang hindi wastong pagpoproseso ng gob area ay maaaring humantong sa isang serye ng mga isyu sa kaligtasan. Naiipon ang presyon sa lupa sa pagpapalawak ng mga lugar ng gob, pagtaas ng mga panganib ng pagpapapangit ng haligi at pagkabigo sa ilalim ng matinding stress. Ito ay maaaring mag-trigger ng malakihang pagbagsak ng bubong, paggalaw ng bato, paghupa sa ibabaw, pag-crack, at pagbagsak, na magdulot ng malaking epekto sa mga tauhan at kagamitan sa ilalim ng lupa.
Ang hindi magandang pagbawi ng pillar at pagpoproseso ng gob area ay maaaring humantong sa mga problema sa ekolohikal tulad ng pagkagambala sa antas ng tubig sa lupa, napinsalang mga halaman sa ibabaw, at hindi balanseng lokal na ecosystem. Samakatuwid, ang siyentipiko at mahusay na pillar recovery at mind-out area processing ay pinakamahalaga para sa ligtas na produksyon, mahusay na paggamit ng mapagkukunan, at proteksyon sa kapaligiran. Ang mga prosesong ito ay nangangailangan ng pangkalahatang pagsasaalang-alang para sa kanilang pinagsama-samang kaugnayan sa mga plano sa pagmimina.
II. Pagbawi ng Haliging
(1) Mga Karaniwang Pamamaraan
Kasama sa mga paraan ng pagbawi ng haligi ang bukas na paghinto, pag-backfill, at pag-caving, bawat isa ay angkop sa mga partikular na kondisyon sa katumbas.
Ang Open Stoping ay isang mainam na opsyon para sa mga orebodies na may matatag na bato at makabuluhang mga lugar ng pagkakalantad. Nagtatampok ito ng mga simpleng proseso ng pagmimina at mababang gastos ngunit nag-iiwan ng maraming natitirang mga haligi. Ang pagkaantala o hindi makatwirang pagbawi ay maaaring humantong sa puro stress, na nagdudulot ng mga potensyal na panganib sa karagdagang paggalugad.
Ang backfill ay angkop para sa mga high-value ores o minahan na may mahigpit na mga kinakailangan sa paghupa sa ibabaw. Kabilang dito ang paggamit ng mga fill materials upang patatagin ang nakapalibot na bato, pagbutihin ang mga rate ng pagbawi ng ore, at bawasan ang pagpapapangit ng ibabaw. Mga advanced na instrumento, tulad ngonline slurry density metro, tumulong sa pagsubaybay sa lakas ng fill material sa pamamagitan ng real-time na pagsukat ng density.Lonnmeternagbibigay ng matatalinong instrumento para sa mga automated na solusyon sa pagmimina.Makipag-ugnayan sa aminpara sa higit pa sa online slurry density meter. Gayunpaman, ang backfill ay nagkakaroon ng mataas na gastos at pagiging kumplikado.
Ang caving ay inilalapat sa mga lugar kung saan ang mga nakapalibot na rock cave ay natural o ang mga isyu sa gob area ay maaaring hawakan sa pamamagitan ng sapilitang pag-caving. Pinipigilan nito ang konsentrasyon ng stress ngunit maaaring tumaas ang pagbabanto ng ore at makaapekto sa mga katabing tunnel.
(2) Pag-aaral ng Kaso
Kunin ang room-and-pillar method na nagsisilbing isang halimbawa upang ilarawan ang proseso ng pagbawi nang detalyado. Gumamit ang minahan ng patayo, hugis-fan na pagbabarena sa mga inter-pillar na seksyon, pahalang na pagbabarena para sa mga haligi ng bubong, at mid-depth na pagbabarena para sa mga haligi sa sahig. Ang mga pagkakasunud-sunod ng pagsabog ay maingat na binalak upang pamahalaan ang direksyon at saklaw ng pagbagsak ng mineral. Tinitiyak ng mga sistema ng bentilasyon ang sariwang hangin na pumapasok sa mga daanan ng scraper sa pamamagitan ng mga bottom lane; ang kontaminadong hangin ay pinalalabas sa itaas na balon ng bentilasyon upang matiyak ang kalidad ng hangin. Pagkatapos ang mga caved ores ay kinukuskos nang pahalang at hinihila ng mas mababang sasakyan ng minahan nang mahusay.
(3) Mga Pangunahing Punto sa Pagbawi
Mahalagang pumili ng mga paraan ng pagbawi batay sa mga partikular na katangian ng mga haligi sa nababaluktot sa panahon ng pagbawi ng mga haligi. Ang pagtiyak na ang piniling paraan ay nagbibigay-daan sa parehong mahusay na pagbawi ng mga ores at kaligtasan ng pagsasamantala pagkatapos ng pangkalahatang pagtimbang sa lahat ng mga salik tulad ng laki, hugis, katatagan ng ore rock, at ang spatial na pamamahagi ng mga nakapalibot na orebodies, atbp. Ang stress at deformation ng mga haligi ay dapat na subaybayan sa totoong oras para sa takot sa anumang abnormalidad.
Ang pagprotekta sa katatagan ng mga haligi ay kritikal sa panahon ng proseso ng pagbawi. Sa yugto ng pagbawi ng stope, dapat na mahigpit na kontrolin ang mga parameter ng pagmimina upang maiwasan ang labis na pinsala sa mga haligi. Sa panahon ng mga operasyon sa pagbawi, ang mga kondisyon ng stress at pagpapapangit ng mga haligi ay dapat na subaybayan sa real time. Kung may nakitang mga abnormalidad, ang diskarte sa pagbawi ay dapat na maisaayos kaagad. Magagawa ito sa pamamagitan ng pag-install ng mga kagamitan tulad ng mga stress sensor at displacement monitor upang matiyak ang tumpak na kontrol sa mga kondisyon ng haligi.
Ang paunang disenyo ng pagmimina ay ang pundasyon para sa matagumpay na pagbawi ng mga haligi. Ang makatwirang layout sa daanan at silid, pati na rin ang mga integral na sistema ng bentilasyon, transportasyon at drainage lahat ay nagbibigay ng mga benepisyo sa kasunod na mga operasyon ng pagbabarena, pagsabog, at pagkuha ng mineral. Halimbawa, ang tumpak na disenyo ng gradient at haba ng mucking drifts ay nagsisiguro sa maayos na transportasyon ng mineral.
Ang pagpapasabog at pagkuha ng mineral ay dapat na maisaayos nang makatwiran. Ang mga parameter ng pagsabog ay dapat na siyentipikong tinutukoy batay sa istraktura ng mga haligi at ang mga katangian ng mineral upang maiwasan ang pagsabog na magdulot ng labis na epekto sa mga haligi at nakapalibot na bato. Ang proseso ng pagkuha ng ore ay dapat na sistematikong isinaayos upang maiwasan ang akumulasyon ng mineral, na maaaring makahadlang sa mga susunod na operasyon at mabawasan ang kahusayan sa produksyon. Halimbawa, ang pag-optimize ng spacing ng mga blast hole at ang dami ng explosive charge batay sa kapal at tigas ng iba't ibang mga pillar ay makakamit ang mahusay na ore fragmentation at ligtas na pagbawi.
III.GobArea Processing
(1) Layunin
Ang pangunahing layunin ng pagpoproseso ng lugar ng gob ay muling ipamahagi ang concentrated stress, na makamit ang isang bagong equilibrium sa rock stress para sa ligtas at matatag na operasyon ng pagmimina. Kung hindi matugunan, ang konsentrasyon ng stress sa mga lugar ng gob ay maaaring humantong sa pagbagsak ng bubong, pag-aalis ng bato, at iba pang mga panganib.
(2) Mga Karaniwang Pamamaraan
Rock Caving: Ang mga pampasabog ay gumuho sa nakapalibot na bato upang punan ang mga lugar ng gob, binabawasan ang stress at bumubuo ng buffer layer. Ang lalim ng caved material ay dapat lumampas sa 15–20 metro upang matiyak ang kaligtasan. Ang mga advanced na diskarte sa pagsabog, tulad ng deep-hole blasting, ay nag-optimize ng kahusayan.
Backfill: Angkop para sa mataas na uri ng pagmimina ng ore at mga lugar na may mahigpit na mga kinakailangan sa katatagan ng ibabaw. Kasama sa mga materyales ang basurang bato, buhangin, tailing, at kongkreto. Ang mahigpit na pagkontrol sa densidad ng backfill at pamamahagi ay nagpapalaki sa lakas ng suporta.
Pagse-sealing: Pagbubuo ng makapal na mga pader ng paghihiwalay sa mga access tunnel upang masipsip ang mga epekto ng pagsabog. Ito ay pangalawang paraan, pangunahin para sa mas maliliit na lugar ng gob.
IV. Kaugnayan sa Pagitan ng Pillar Recovery at Gob Area Processing
Ang mga proseso ay magkakaugnay. Ang pagbawi ng haligi ay nakakaapekto sa katatagan ng lugar ng gob, dahil ang pag-alis ng mga haligi ay muling namamahagi ng stress, na posibleng humantong sa pagbagsak ng bubong at iba pang mga panganib. Sa kabaligtaran, ang pagpoproseso ng lugar ng gob ay nakakaapekto sa kaligtasan at pagiging posible ng pagbawi ng haligi. Ang maayos na pinamamahalaang mga lugar ng gob ay nagbabawas ng stress sa mga natitirang haligi, na nagpapadali sa mas ligtas na operasyon.
Ang pagkakasunud-sunod ng pagpapatupad ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng aktibidad ng stress, mga kondisyon ng orebody, at mga plano sa produksyon. Halimbawa, ang matinding stress ay nangangailangan ng pagpoproseso ng gob area muna, habang ang mahinang bato ay maaaring mangailangan ng sabay-sabay na pillar recovery at gob area treatment.
V. Mga Natutuhan
I-customize ang mga plano batay sa mga geological na kundisyon, gamit ang mga advanced na monitoring device para sa real-time na stress at pagsubaybay sa displacement.
Ihambing at i-optimize ang iba't ibang diskarte sa pag-recover at pagpoproseso ng gob area gamit ang simulation software para mahulaan ang mga resulta, pagbabawas ng mga panganib at pagpapabuti ng kahusayan.
Tinitiyak nito ang koordinadong pagbawi ng pillar at pagpoproseso ng gob area, pagpapahusay sa kaligtasan, pagiging produktibo, at pagpapanatili ng minahan.
Oras ng post: Ene-22-2025
