Pumili ng Lonnmeter para sa tumpak at matalinong pagsukat!

Glaze Slurry Viscosity Control sa Industriya ng Ceramic Tile

Ang mga depekto tulad ng mga pagkakaiba sa kulay, pagkakaiba-iba ng kapal ng coating at kahit na mga bitak ay hinihimok ng pagkakaiba-iba sa lagkit ng glaze. Ang inline na viscosity meter o monitor ay nagbibigay-daan sa matalinong pamamahala ng glaze density o viscosity habang binabawasan ang paulit-ulit na manual sampling.

Ang industriya ng ceramic tile ay nakasaksi ng mga malalaking pagbabago sa nakalipas na mga dekada. Parami nang parami ang mga tagagawa ngsanitaryware,ceramic tile, atkagamitan sa pagkain/palayok import fullyautomated manufacturingprocess sakeepconsistentqualitoatproductivito.Angnthosemanufacturersareablesa figurepalabas commondefectinanglalakiufactihigprocess. 

linya ng glaze

Mga Benepisyo ng Glaze Slurry Control

Ang tumpak na kontrol ng glaze slurry viscosity ay isang game-changer para saindustriya ng ceramic tile. Ang pagpapanatili ng pinakamainam na lagkit ay nagsisiguro ng pare-parehokapal ng glaze coating, na direktang nakakaapekto sa kalidad ng huling produkto. Automatedpagsubaybay sa lagkitinaalis ang mga manual inconsistencies, pagbabawas ng basura at pagpapabuti ng kahusayan sahalaman ng sanitarywareatmga pabrika ng ceramic tile. Kabilang sa mga pangunahing benepisyo ang:

  • Pinahusay na Kalidad ng Produkto: Ang pare-parehong lagkit ay binabawasan ang mga depekto tulad ngmga depekto ng pinhole sa patongatmga depekto ng bula sa patong, tinitiyak ang makinis, matibay na pagtatapos.
  • Tumaas na Produktibo: Binabawasan ng automation ang downtime na dulot ng mga manu-manong pagsasaayos, na nagbibigay-daanpagawaan ng mga kagamitan sa pagkain/palayokupang palakihin ang produksyon.
  • Pagtitipid sa Gastos: Sa pamamagitan ng pagliit ng pag-aaksaya ng glaze at muling paggawa, maaaring mapababa ng mga tagagawa ang mga gastos sa materyal at paggawa.
  • Pagsunod sa Mga Pamantayan: Tinitiyak ng tumpak na kontrol ang mga tile na nakakatugon sa mga aesthetic at functional na kinakailangan, mahalaga para sa mga high-end na application.

Sainline na mga monitor ng lagkit, nakakakuha ang mga manufacturer ng mga real-time na insight, na nagbibigay-daan sa mga proactive na pagsasaayos na mapanatilipagkakapare-pareho ng patongsa buong produksyon.

Mga Karaniwang Depekto na Dulot ng Hindi Pare-parehong Lapot

Ang hindi pare-parehong lagkit sa glaze slurry ay isang pangunahing sanhi ng mga depekto sa paggawa ng ceramic tile. Ang mga depektong ito ay hindi lamang nakakaapekto sa visual appeal ngunit binabawasan din ang buhay ng serbisyo ng mga tile. Nasa ibaba ang mga pinakakaraniwang isyu:

  • Pinhole Defects sa Coating: Dulot ng mga gas mula sa katawan ng tile na tumatakas sa hindi sapat na likidong glaze, ang mga pinhole ay gumagawa ng maliliit, nakikitang mga butas sa ibabaw, na nakompromiso ang impermeability.)
  • Mga Depekto sa Bubble sa Coating: Ang malalaking bula na hindi gumagaling habang nagpapaputok ay nagreresulta sa mga di-kasakdalan sa ibabaw. Ang pagsasaayos ng lagkit—maaaring mas mataas para ma-trap ang mga bula sa ibaba ng ibabaw o mas mababa para bigyang-daan ang mabilisang pagtakas—ay maaaring mabawasan ang isyung ito.
  • Depekto ng Balat ng Orange na Patong: Ang mataas na lagkit at pag-igting sa ibabaw ay pumipigil sa paglabas ng mga bula, na nag-iiwan ng mga depresyon sa ibabaw ng glaze habang pinapalamig.
  • Mga Pagkakaiba-iba ng Kulay: Ang mga pagbabago sa lagkit ay humahantong sa hindi pantay na paglalagay ng glaze, na nagdudulot ng hindi pare-parehong kulay sa mga tile, isang madalas na isyu samga pabrika ng ceramic tile.

Ang mga depektong ito ay nagpapakita ng pangangailangan para sa matatagpagsubaybay sa lagkitpara masiguropagkakapare-pareho ng patongat bawasan ang mga rate ng pagtanggi.

Application sa Glaze Feeding Systems

Ang mga modernong glaze feeding system, tulad ng mga bell glaze feed system, ay umaasa sa tumpak na kontrol upang makapaghatid ng pare-parehong glaze application. Gumagamit ang mga sistemang ito ng metal na tubo na may mekanismo ng pumping upang mapanatili ang isang pare-parehong taas ng glaze, na kinokontrol ng balbula at nozzle. Gayunpaman, ang mga manu-manong pagsasaayos ay madalas na nabigo sa pagsasaalang-alang para sa mga pagkakaiba-iba ng lagkit na sanhi ng mga pagbabago sa temperatura o hindi pagkakapare-pareho ng materyal. Pagsasama ng isanginline na viscosity monitorsa mga system na ito ay nagbibigay-daan sa real-time na pagsukat at pagsasaayos ng glaze lagkit. Tinitiyak nito ang isang matatag na rate ng daloy, na binabawasan ang mga depekto tulad ngmga depekto ng pinhole sa patongatmga depekto ng bula sa patong. Para sahalaman ng sanitarywareatpagawaan ng mga kagamitan sa pagkain/palayok, ang automated na kontrol ng lagkit ay nag-streamline ng glaze application, na nagpapahusay sa throughput at kalidad.

Mga Resulta ng Pag-iiba-iba ng Lapot sa Mga Operasyon ng Glazing

Ang mga pagkakaiba-iba sa glaze viscosity ay direktang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng pagpapatakbo ng glazing. Ang mataas na lagkit ay maaaring humantong samga depekto sa balat ng orange na patongat hindi pantay na pamamahagi ng glaze, habang ang mababang lagkit ay maaaring magdulot ng labis na daloy, na nagreresulta sa mga manipis na patong atmga depekto ng pinhole sa patong. Ang mga hindi pagkakapare-parehong ito ay nagpapataas ng mga rate ng pagtanggi, nagtataas ng mga gastos sa produksyon, at naantala ang mga iskedyul ng paghahatid. Sa pamamagitan ng pagpapatupadpagsubaybay sa lagkit, maaaring patatagin ng mga tagagawa ang daloy ng glaze, na tinitiyak na pare-parehokapal ng glaze coatingat pagliit ng mga depekto. Real-time na data mula sainline na mga monitor ng lagkitnagbibigay-daan sa mga operator na ayusin agad ang mga parameter, pinapanatilipagkakapare-pareho ng patongkahit na sa ilalim ng pabagu-bagong kondisyon tulad ng mga pagbabago sa temperatura o halumigmig. Nagreresulta ito sa mas mataas na kalidad na mga tile at pinahusay na kahusayan sa pagpapatakbo sa kabuuanmga pabrika ng ceramic tileathalaman ng sanitaryware.

Mga Parameter

  • Saklaw ng Lapot:1 - 1,000,000 cP
  • Katumpakan:±3.0%
  • Pag-uulit:±1%
  • Katumpakan ng Temperatura:1.0%
  • Saklaw ng Presyon ng Sensor:< 6.4 MPa (Na-customize para sa mga pressure na higit sa 10 MPa)
  • Marka ng Pangkapaligiran:IP68
  • Power Supply:24 VDC
  • Output: Lagkit4 - 20 mADC
  • Temperatura:4 - 20 mADC Modbus
  • Antas ng Proteksyon:IP67
  • Pamantayan na lumalaban sa pagsabog:ExdIIBT4
  • Saklaw ng Paglaban sa Temperatura:< 450 ℃
  • Oras ng Pagtugon ng Signal:5s
  • Materyal:316 Stainless Steel (Karaniwang Configuration)
  • Pag-calibrate:Karaniwang sample na likido
  • Koneksyon:Flange DN4.0, PN4.0
  • May sinulid na Koneksyon:M50*2
  • Flange Standard:HG20592

Solusyon sa Produkto para sa Pagsubaybay sa Lapot

Nag-aalok ang Lonnmeter ng cutting-edgeinline na mga monitor ng lagkitdinisenyo upang tugunan ang mga hamon ng pamamahala ng glaze slurry saindustriya ng ceramic tile. Ang aming mga solusyon ay nagbibigay ng real-time na lagkit at mga sukat ng temperatura, na nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa mga katangian ng glaze. Kabilang sa mga pangunahing tampok ang:

  • Mataas na Katumpakan: Ang mga sensor ng Lonnmeter ay naghahatid ng mga paulit-ulit na sukat para sa parehong Newtonian at non-Newtonian fluid, na tinitiyak ang maaasahang data para sa mga kumplikadong glaze slurries.
  • Madaling Pagsasama: Ang pag-install ng plug-and-play sa paghahalo ng mga tangke o pipeline ay tumatagal ng mas mababa sa 30 minuto, na pinapaliit ang downtime samga pabrika ng ceramic tile.
  • Matatag na Disenyo: Hermetically sealed, 316L stainless steel sensors ay lumalaban sa particulate matter at hindi nangangailangan ng maintenance, perpekto para sa malupit na pang-industriyang kapaligiran.
  • Kabayaran sa Temperatura: Tinitiyak ng mga built-in na sensor ng temperatura ang mga tumpak na pagbabasa ng lagkit, kritikal para sa pagpapanatilipagkakapare-pareho ng patongsa ilalim ng iba't ibang kondisyon.

Angon-line na proseso ng viscometer, isang on-line na viscometer na idinisenyo para sa real-time na pagsukat, nag-o-oscillate sa isang partikular na frequency sa direksyon ng axial nito. Ang conical sensor ay naggugupit ng mga likido kapag dumaloy ang mga likido sa ibabaw ng sensor, pagkatapos ay ang nawalang enerhiya ay kinakalkula ayon sa pagbabago sa lagkit. Ang enerhiya ay nakita ng electronic circuit at na-convert sa mga maipapakitang pagbabasa ngin-line na proseso ng viscometer.Dahil ang fluid shearing ay natanto sa pamamagitan ng vibration, maaari itong makatiis ng pressure para sa simpleng mekanikal na istraktura nito -- walang gumagalaw na bahagi, seal at bearings.

Sa pamamagitan ng pag-automate ng viscosity control, binabawasan ng mga solusyon ng Lonnmeter ang mga depekto tulad ngmga depekto ng bula sa patongatmga depekto sa balat ng orange na patong, pagpapahusay ng kalidad ng produkto at kahusayan sa pagpapatakbo sahalaman ng sanitarywareatpagawaan ng mga kagamitan sa pagkain/palayok.

Mga Karaniwang Tanong Tungkol sa Glaze Viscosity Monitoring

Bakit kritikal ang pagsubaybay sa lagkit sa industriya ng ceramic tile?

Pagsubaybay sa lagkittinitiyak ang pare-parehokapal ng glaze coating, pagbabawas ng mga depekto tulad ngmga depekto ng pinhole sa patongatmga depekto ng bula sa patong. Pinapabuti nito ang kalidad ng produkto at pinapaliit ang basuramga pabrika ng ceramic tile.

Paano pinapabuti ng inline na viscosity monitor ang pagkakapare-pareho ng coating?

Aninline na viscosity monitornagbibigay ng real-time na data, na nagbibigay-daan sa mga awtomatikong pagsasaayos na magpakinang sa daloy. Ito ay nagpapanatilipagkakapare-pareho ng patong, pagpigil sa mga isyu tulad ngmga depekto sa balat ng orange na patongat pagtiyak ng pare-parehong hitsura ng tile.

Mababawasan ba ng pagsubaybay sa lagkit ang mga gastos sa produksyon?

Oo, sa pamamagitan ng pagliit ng pag-aaksaya ng glaze at pagbabawas ng mga rate ng pagtanggi na dulot ng mga depekto,pagsubaybay sa lagkitnagpapababa ng mga gastos sa materyal at paggawa, nagpapalakas ng kahusayan sahalaman ng sanitarywareatpagawaan ng mga kagamitan sa pagkain/palayok.

Konklusyon

Saindustriya ng ceramic tile, pagkamit ng walang kamali-malikapal ng glaze coatingatpagkakapare-pareho ng patongay mahalaga para sa paggawa ng mataas na kalidad na mga tile na libre mula samga depekto ng pinhole sa patong,mga depekto ng bula sa patong, atmga depekto sa balat ng orange na patong. Sa pamamagitan ng pagpapatibay ng advancedpagsubaybay sa lagkitkasamainline na mga monitor ng lagkit, mga tagagawa sahalaman ng sanitaryware,mga pabrika ng ceramic tile, atpagawaan ng mga kagamitan sa pagkain/palayokmaaaring mapahusay ang kalidad ng produkto, mabawasan ang basura, at mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo. Ang mga makabagong solusyon ng Lonnmeter ay nag-aalok ng real-time na kontrol, tinitiyak ang pare-parehong paglalapat ng glaze at pagliit ng mga mahal na depekto. Handa nang i-optimize ang iyong ceramic production?Humiling ng isang quotengayon upang matuklasan kung paano mababago ng Lonnmeter ang iyong proseso ng glazing!


Oras ng post: Hul-25-2025